Расчет допусков и посадок резьбового соединения

Основные параметры

а) По данным, указанным в табл. 19 для заданного номинального диаметра, шага и класса точности обозначить резьбовое сопряжение с зазором.

Примечание: в графе «класс точности» табл.19 указан класс точности резьбового сопряжения:

Т – точный; С – средний; Г – грубый; Р – шаг резьбы, мм.

Для обозначения резьбового сопряжения (рис. 22) определить предельные отклонения и размеры гайки и болта; изобразить схему расположения полей допусков; определить характер соединения по среднему диаметру.

Вычислить допуск для среднего, наружного и внутреннего диаметров болта d2, d и d, а также для среднего, внутреннего и наружного диаметров гайки: Д2, Д и Д1.

Расчет допусков и посадок резьбового соединения - №1 - открытая онлайн библиотека

Рис. 22.Профиль и предельные контуры резьбового соединения с метрической резьбой

при посадке H/h

Вычертить схему контроля резьбы болта и гайки калибрами, показав на схеме профили проходного и непроходного резьбовых калибров.

б) Обозначение посадки резьбы состоит из цифры, указывающей степень точности, она записывается перед знаком и латинской буквой, обозначающей поле допуска, записываемой вторым знаком.

Таблица 19

Номинальные диметры резьбовых соединений Д, мм

Посадка 6H/6k 6H/6q 6Q/6q Длина свинчи-вания
Вариант
Д(d) Р кл. точности 22 2 ,0 Т 33 3,5 Т 45 3,5 C 64 4,0 C 68 6,0 Т 70 4,0 Т 85 4,0 Т 72 2,0 Т 80 1,0 C 95 6,0 C S
Д(d) Р кл. точности 24 2,0 C 35 3,0 C 48 3,0 Т 64 3,0 Т 65 3,0 Т 70 2,0 Т 85 3,0 C 85 4,0 C 85 3,0 T 95 1,6 Т N
Д(d) Р кл. точности 25 1,5 С 39 3,0 C 50 1,5 Т 65 2,0 Т 70 2,0 Т 75 2,0 Т 90 3,0 C 90 6,0 C 90 4,0 T 100 4,0 Т L
Д(d) Р кл. точности 27 1,0 Т 40 3,0 Т 52 4,0 Т 68 4,0 C 70 5,0 C 75 4,0 Т 90 4,0 Т 85 6,0 Т 90 4,0 Т 100 3,0 C S
Д(d) Р кл. точности 30 2,0 Т 42 3,0 Т 52 3,0 C 68 3,0 C 72 4,0 T 75 3,0 Т 90 2,0 Т 85 1,5 C 90 2,0 Т 105 3,0 Т N
Д(d) Р кл. точности 33 1,0 Т 42 2,0 Т 55 2,0 C 68 2,0 C 72 3,0 C 80 2,0 Т 90 1,5 Т 85 2,0 Т 90 1,5 C 110 6,0 C L
Д(d) Р кл. точности 35 1,5 C 42 4,0 C 56 4,0 Т 68 1,5 Т 72 2 ,0 Т 80 2 ,0 Т 95 3,0 C 80 4,0 C 95 3,0 Т 105 6,0 Т S
Д(d) Р кл. точности 40 2 ,0 Т 42 1,0 Т 56 3,0 T 68 1,0 Т 76 4,0 C 85 6,0 C 95 2,0 Т 80 2 ,0 Т 95 4,0 Т 105 4,0 Т N
Д(d) Р кл. точности 42 1,5 C 45 3,0 C 56 2 ,0 Т 72 1,5 Т 76 1,5 Т 85 1,5 C 95 4,0 Т 80 1,5 Т 95 2 ,0 C 110 3,0 C L
Д(d) Р кл. точности 45 2 ,0 Т 48 4,0 Т 58 2 ,0 C 72 1,0 Т 76 2 ,0 Т 85 2 ,0 C 95 6,0 Т 80 3,0 Т 100 6,0 C 110 4,0 C S

Например, 6h; 6 – степень точности для среднего диаметра болта d2,

h – поле допуска для d2.

Если резьба обозначается четырьмя знаками, например для болта 4h6h, то первый и второй знаки обозначают соответственно степень точности и поле допуска среднего диаметра болта d2,а третий и четвертый – степень точности и поле допуска наружного диаметра болта d1.

Пример обозначения резьбы гайки: 4Н5Н. Здесь первый и второй знаки обозначают соответственно степень точности и поле допуска среднего диаметра гайки Д2, а третий и четвертый – степень точности и поле допуска внутреннего диаметра гайки Д1. Крупный шаг считается нормальным и условно не обозначается.

Предельные отклонения резьбы болта и гайки определяются в зависимости от номинального диаметра и шага резьбы для соответствующего поля допуска, представленного в соответствующих ГОСТах.

Допуск гайки, болта и резьбового сопряжения, величины зазоров определяются так же, как для гладких цилиндрических сопряжений.

Длины свинчивания: S – малая; L – большая; N - нормальная.

Пример.

Для посадки с зазором М12х1 – 6Н/7q6q – 30 определить допуски диаметров Td, Td2, TД2, ТД1, максимальный и минимальный зазоры по среднему диаметру.

Выписываем из таблиц ГОСТов 9150; 8124; 24705-86 необходимые параметры (ES; EJ; es; ei и т.д.).

Для d = 12 мм; Td = es – ei = -26 – (-206) = 180 мкм; по наружному

Д = 12 мм гайки ТД не нормирован, т.к. не нормировано ЕS , a EJ = 0;

по среднему диаметру d2 = 11,350 мм.

Td2 = es – ei = - 26 – (-176) = 150 мкм;

по среднему диаметру Д2 = 11,350 мм гайки

Td2 =ES – EJ = 160 – (0) = 160 мкм;

по внутреннему диаметру d1 = 10,917 мм болта Тd1 не нормирован, так как не нормировано ei, es = - 26 мкм;

по внутреннему диаметру Д1 = 10,917 мм гайки.

Посадка с зазором осуществляется только по среднему диаметру. Определяем Smin и Smax по среднему диаметру, мкм:

Smin = EJ (Д2) – es (d2) = 0 – (- 26) = 26;

Smax = ES (Д2) – ei (d2) = + 160 – (- 176) = 336.

Расположение полей допусков наружной и внутренней резьбы посадки выражаем на рис. 23.

 
  Расчет допусков и посадок резьбового соединения - №2 - открытая онлайн библиотека

Рис. 23. Схема расположения полей допусков в соединении резьбовых деталей

при посадке с зазором

Контрольные вопросы

1. Дать характеристику основных типов стандартных резьб.

2. Назовите преимущества и недостатки резьбовых соединений.

3. Для каких целей введены классы резьбовых соединений?

4. Расшифруйте обозначение размеров и допусков резьбовых соединений. Напишите отдельно обозначения наружной и внутренней резьбы:

а) М3 – 6G/6q – 8;

б) М33х1,5 – 6G/6е – 40;

в) М48х3 – 4Н5Н/5q – 50.