Маркировка и упаковка

1.3.1 Маркировка трубной продукции производится с целью приведения на каждом изделии данных, необходимых потребителю.

В соответствии с требованиями ГОСТ 633 на каждой трубе на растоянии 0,4-0,6 метра от ее муфтового конца должна быть нанесена четкая маркировка ударным способом или накаткой:

- условный диаметр трубы в миллиметрах;

- номер трубы;

- группа прочности;

- толщина стенки в миллиметрах (для труб условным диаметром 73 и 89 мм);

-товарный знак предприятия – изготовителя;

- месяц и год выпуска.

Место маркировки должно быть обведено или подчеркнуто устойчивой светлой краской.

Высота знаков маркировки должна быть 5-8 мм.

При механическом способе нанесения маркировки труб допускается расположение ее в один ряд. Допускается на каждой трубе маркировать номер трубы и плавки.

1.3.2 Рядом с маркировкой ударным способом или накаткой на каждой трубе должна быть нанесена маркировка усойчивой светлой краской:

- условный диаметр трубы в миллиметрах;

- группа прочности (для гладких труб с термоупрочненными концами дополнительно маркируется «ТУК»;

- толщина стенки в миллиметрах (для труб условным диаметром 73 и 89 мм);

- длина трубы в сантиметрах;

- масса трубы в килограммах (наносят при контроле массы);

- тип трубы (кроме гладких труб);

- вид исполнения (при поставке труб исполнения А);

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя.

Высота знаков должна быть 20-50 мм.

Для труб условным диаметром 27-48 мм вместо маркировки краской каждой трубы маркировку наносят ударным способом или накаткой на металлическую бирку, надежно прикрепленную к каждому пакету. При этом маркируют общую длину и массу труб, находящихся в пакете.

1.3.3 На каждой муфте должна быть четко нанесена маркировка ударным способом или накаткой товарного знака предприятия-изготовителя, группы прочности и вида исполнения муфты (для муфт исполнения А).

1.3.4 Все знаки маркировки должны быть нанесены вдоль образующей трубы и муфты. Допускается наносить знаки маркировки перпендикулярно к образующей способом накатки.

1.3.5 На НКТ и муфтах к ним с повышенной коррозионной стойкостью или хладостойкостью, выпускаемых по ТУ маркировка наносится только устойчивой светлой краской.

Содержание маркировки приводится в таблице 6.

1.3.6 По требованию потребителя в маркировку допускается вносить дополнительную информацию с выполнением соответствующей записи в сопроводительных документах (сертификат или паспорт) на поставляемые трубы.

1.3.7 Для НКТ, изготовленных по ТУ 14-3-1094-82, на каждой трубе после товарного знака предприятия устойчивой светлой краской дополнительно наносится маркировка – П40.

1.3.8 На наружной поверхности муфт для НКТ, изготовленных по ТУ 14-3-1718-90, длжны быть проточены пояски, указывающие группу прочности труб и муфт.

1.3.9 Для НКТ, изготовленных по ТУ 14-3-1772-91, вид исполнения маркируется буквами СА, маркировка массы каждой трубы не производится.


Таблица 6 - Содержание маркировки, наносимой краской на НКТ

Норм. Документ Труба Муфта
индекс кольцо на трубе группа прочности усл. диам. мм толщина стенки, мм длина трубы, м товарн знак усл. номер ТУ номер плавки масса, кг номер трубы номер партии тип соедин месяц и год вып. группа прочности Товарн. знак или индекс
ТУ 14-161-150-94 - + + + + + +   - - - - - - + +
ТУ 14-161-159-95 Хл - + + - + +   - - - - -   хл -
ТУ 14-161-173-97 - + + + + + +   - - - - - - + +
ТУ 14-157-55-98 Ц               - - - - - - + +
ТУ 14-161-179-99 - + + + + + + - - - - - - + +
ТУ 14-161-181-99 - + + + + + + - - - - - - канавка (поясок) +
ТУ 39-0147016-97-99 - + + + + + + 39-97 - - - - - - + +
ТУ 39-0147016-107-00 - + + + + см + - - - - - - + +
ТУ 39-0147016-118-00 - + + + + см + + + + - - - - + +
ТУ 1327-143-0147016-03 - + J55 или K55 + + см + + + + + + + - + +
ТУ 14-161-195-2000 Хл - + + + см + + - - - - - + - +
ТУ 14-161-194-2001 - + + + + + + - - - - - - - + +
ТУ 14-161-198-2002 - + + + + см + +   + +     + + +

1.3.10 Продукция, изготовленная в соответствии с международным стандартом ISO 11960:2001 (API 5CT, седьмое издание, 2001 г.) должна быть промаркирована изготовителем, как указано в этом пункте.

1.3.10.1 Продукция подвергается цветовому кодированию, как указано в таблице 7. Должны использоваться один или более из следующих способов:

а) Нанесение краской полосы по окружности трубы на расстоянии не более, чем 0,6 м от муфты;

б) Покраска всей поверхности муфты, включая соответствующие цветные полосы для муфт.

Таблица 7 – Цветные коды для НКТ по ISO 11960:2001 и API 5CT

Марка Число и цвет поясков для труб ≥1,8 м Цвета для муфт
  тип вся муфта поясок (ки)
H40   Нет или черный - Как на трубе
J55   Один светло-зеленый Светло-зеленая Нет
N80 Один красный Красная Нет
N80 Q Один красный, один светло-зеленый Красная Зеленый
L80 Один красный, один коричневый Красная Один коричневый
C90 Один пурпуровый Пурпуровая Нет
C90 Один пурпуровый, один желтый Пурпуровая Один желтый
T95 Один серебряный Серебряная Нет
T95 Один серебряный, один желтый Серебряная Один желтый
P110   Один желтый Белая Нет

1.3.10.2 Маркировка труб должна осуществляться краской по трафарету либо сочетанием этого способа с клеймением, на усмотрение изготовителя за двумя исключениями:

- по согласованию между покупателем и изготовителем может требоваться клеймение, в этом случае должно использоваться сочетание клеймения и маркировки краской по трафарету;

- по выбору изготовителя горячекатанная маркировка или маркировка горячим клеймением на трубах и муфтах могут быть заменены на маркировку, наносимую штампом. Допускается расположение маркировки с интервалами по длине.

Допускаются следующие способы маркировки клеймением:

- маркировка горячей прокаткой или горячим клеймением;

- холодное клеймение штампом с применением стандартных штампов. Для групп 2 и 4 после этого способа трубы должны быть подвергнуты термообработке;

- холодное клеймение штампом с применением штампов со знаком в виде точек;

- холодное клеймение штампом с применением штампов с закругленными торцами:

1.3.10.3 Последовательность маркировки и ее символика приводится в таблице 8, что включает только позиции, которые наносятся клеймом или краской по трафарету для идентификации продукции. Если выбирается клеймение штампом, то нанесение информации краской по трафарету не требуется. Символы маркировки не должны накладываться друг на друга и должны быть нанесены способом, исключающим повреждение трубы.

Таблица 8– Требования к маркировке и ее последовательность для НКТ по ISO 11960:2001 и API 5CT

Последователь-ность Маркировки Штамп или символ** Требования к маркировке по трафарету или клеймением*
Группы 1 и 2 Группы 3 и 4
трубы и патрубки муфты и переводники трубы и патрубки муфты и переводники
Изготовитель или символ   К, Т К, Т Т Т
Монограмма ИСО, номер лицензии производителя. Монограмма АНИ. Дата производства (минимум две последние цифры года и номер квартала) ISO 11960   API 5CT К или Т К или Т Т Т
Размер   Т   Т  
Масса 1 п.м.   К или Т   Т  
Марка труб H40 J55 N80 Type1 N80Q L80 C90 тип1 C90 тип2 T95 тип 1 T95 тип 2 P110   H J N1 NQ L C90-1 C90-2 T95-1 T95-2 P К или Т   К или Т   T   T  
Пониженная температура при испытаниях на ударную вязкость, символы ± и 0С ..С Т Т Т Т
Термообработка - J55 нормал. - J55   Z Q   T T   T T   T T   T T
Процесс производства - бесшовные - электросварные   S Е   К или Т     Т  
Дополнит. Требования:          
A.1 (SR1) S1 Т   Т  
A.2 (SR2) S2 Т   Т  
A.3 (SR9) S9Q   К или Т   Т
Окончание таблицы 8
A.7 ((SR13) S13       Т
A.9 (SR16) (миним. энергия в джоулях и температура испытания, включая символ ± и 0С S16…C Т Т  
Гидростат. испыт. давление в МПа***   Р…   Т     Т  
Тип резьбы: - гладкие - с наружной выадкой - с интегральным соединен.   NU EU IJ     Т       Т  
Проходной шаблон: - стандарный - альтернативный, где “хх”значение альтерна- тивного шаблона   D DAxx     Т       Т  
Серийное производство сталей С90. Т95 и Q125       К или Т К или Т
Покрытие муфт оловом Т   Т   Т
Муфты H40, J55 и К55 только визуального контроля   V     T     T
Примечания - * К - обычное клеймение, Т –нанесение по трафарету. ** На пустом месте « » дается информация. ***Трубы идентифицируются изготовителем SI, когда испытательное давление меньше 100 МПа, когда давление для труб изготовленных USC может превышать 1000 (psi) .

1.3.11 Резьба, упорные торцы и уступы, уплотнительные конические поверхности труб и муфт должны быть защищены от повреждений специальными металлическими или комбинированными (металл + полимер) предохранительными кольцами и ниппелями. Допускается применение и других материалов предохранительных колец и ниппелей, обеспечивающих защиту резьбы от повреждения.

Для труб диаметром до 89 мм включительно допускается применение ниппелей из полиэтилена, а также из других неметаллических материалов по НД, согласованной с потребителем.

Кольца должны закрывать резьбу труб на длине не менее L (см. табл. В.7) минус 3 нитки. Ниппели должны зарывать резьбу муфт на длине не менее 2/3L.

Кольца и ниппели должны выступть за края торцов труб и муфт не менее, чем на 10 мм.

Конструкция колец и ниппелей должна обеспечивать возможность отвинчивания их даже в зимних условиях.

При навинчивании колец и ниппелей резьбы, упорные торцы и уступы, уплотнительные конические поверхности должны быть покрыты антикоррозионной смазкой.

1.3.12 Трубы поставляют в пакетах, прочно увязанных не менее, чем в двух местах.

При увязке труб в пакеты муфты на трубах должны быть ориентированы в одну сторону. В одном пакете должны быть трубы только одной партии.

Масса пакета труб не должна превышать 5 т, а по требованию потребителя – не более 3 т.

1.3.13 Увязочный материал не является приспособлением для строповки. Упаковка должна обеспечивать многократные перегрузки пакетов и обеспечивать сохранность труб от возможных повреждений.

1.3.14 При отгрузке в одном вагоне должны быть трубы только одной партии.

Допускается отгрузка в одном вагоне труб разных партий при условии их разделения, если партия труб или ее остаток не соответствуют грузоподъемности вагона.