Хронометражная карта

Оборотная сторона

№ п/п Наименование элементов работы Фиксажные точки Время № наблюдения
Взять деталь со стеллажа и установить в патрон станка Отрыв руки от детали Т, мин-с 2-11 4-11 6-05 8-04 10-08 12-09 14-10 16-10 18-11
П, с
Включить станок Отрыв пальца от кнопки «Пуск» Т 2-16 4-17 6-10 8-09 10-15 12-15 14-17 16-15 18-16
П
Подвести резец к детали Появление стружки Т 2-23 4-22 6-16 8-15 10-23 12-20 14-25 16-22 18-22
П
Обточить деталь Конец сбега стружки Т 1-19 3-14 5-11 7-06 9-14 11-12 13-12 15-14 17-12 19-12
П
Отвести резец Прекращение движения резца Т 1-26 3-20 5-18 7-11 9-20 11-18 13-19 15-22 17-18 19-19
П
Выключить станок Отрыв пальца от кнопки «Стоп» Т 1-32 3-28 5-26 7-20 9-27 11-26 13-27 15-29 17-28 19-26
П
Снять деталь и положить в тару Отрыв руки от детали Т 1-53 3-51 5-46 7-45 9-47 11-49 13-52 15-50 17-52 19-50
П

Итого

Дефектные замеры № элемента: 4 Причины Продолжительность Дефектные замеры
№ наблюдения: 5 Несвоевременно выключена подача 59 с
Сумма затрат времени всех замеров, с Коэффициент устойчивости хроноряда Ку Средняя продолжительность, с Коэффициент приведения Нормативная продолжительность, с Факторы продолжительности
фактический нормативный
1,16 1,3 19,3 0,89 17,18 Вес детали 3 кг Расстояние 700 мм
1,4 1,6 5,6 0,89 4,98 Расстояние 450 мм
1,6 1,6 6,4 0,89 5,70 Расстояние 40 мм
1,06 1,3 49,9 - 49,9 Режим обработки
1,6 1,6 6,5 0,89 5,79 Расстояние 40 мм
1,6 1,6 7,8 0,89 6,94 Расстояние 450 мм
1,25 1,3 22,6 0,89 20,10 Вес детали 3 кг Расстояние 760 мм
  110,59  
№ элемента: Причины Продолжительность
№ наблюдения:    
               


При проведении циклового хронометража фиксируются затраты времени на элементы операции, объединенные в группы с разным составом изучаемых элементов.

Например, при изучении элементов а, в, с, d составлены груп­пы, объединяющие три элемента:

а + b + с = А;

d + а + b = В;

c + d + a = C;

b + c + d = D,

где A, В, С, D - общая продолжительность выполнения элемен­тов в наблюдаемых группах.

По каждой из групп проводятся замеры. Предположим, что получены следующие значения: A = 4 с, B = 5 с, С=5 с, D = 6 с. Затем эти равен­ства суммируются: А + В + С + D = = 3а + 3b + 3с + 3d. Обозначив сум­му продолжительности исследуемых элементов через S, получим:

Хронометражная карта - №1 - открытая онлайн библиотека

Зная продолжительность выполнения элементов каждой груп­пы, рассчитаем время на выполнение любого элемента.

а = S - D = 6,6 - 6,0 = 0,6 с.

в = S - С = 6,6 - 5,0 = 1,6 с.

c = S - В = 6,6 - 5,0 = 1,6 с.

d = S - А = 6,6 - 4,0 = 2,6 с.

После проведения необходимого количества хронометражных замеров определяется объем продукции, выработанный за этот пе­риод рабочим.

Обработка и анализ результатов наблюдений заключаются в работе над полученными данными. В первую очередь из полученных хронорядов исключаются дефектные замеры. При непрерывном хронометраже, чтобы получить хроноряд по каждому элементу исследуемой операции, из текущего времени выполнения данного элемента вычитается текущее время выполнения предыдущего элемента, а остаток записывается в графу продолжительности данного элемента.

В любом хроноряде имеют место некоторые колебания (рассеяние) его продолжительности. Колебания зависят от выполняемой работы, уровня ее механизации, длительности элементов операции, типа производства, квалификации наблюдателя и точности измерительных приборов. Чтобы оценить хроноряд относительно его колебания, исполь­зуют коэффициент устойчивости Ку, который определяется по следующей формуле:

Хронометражная карта - №2 - открытая онлайн библиотека

где tmax - максимальная продолжительность выполнения элемента операции, полученная при замерах;

tmin - минимальная продолжительность выполнения эле­мента операции, полученная при замерах.

Рассчитанный таким образом коэффициент устойчивости хроноряда не должен превышать нормативное значение (табл. 6).

Если фактический коэффициент устойчивости хроноряда превы­шает нормативный, следует исключить одно (или оба) значение - минимальное или максимальное. При этом количество исключенных значений - дефективных и исключенных при обработке - не дол­жно превышать 15% всех замеров. Затем определяется новое значе­ние коэффициента устойчивости, которое сравнивается с норматив­ным. Если после исключения крайних значений полученный коэффи­циент превышает нормативный, хроноряд признается неустойчивым. В этом случае проводится еще одно дополнительное наблюдение.

Дальнейшая обработка результатов наблюдения состоит в определении средней продолжительности выполнения каждого элемента операции. Она устанавливается как среднеарифметическая величина из всех годных замеров хронометражного ряда. Затем определяется фактическая часовая выработка рабочего на момент проведения хронометражных наблюдений. Делением часовой выработки, получен­ной на момент проведения хронометражных наблюдений, на часовую выработку, рассчитанную как среднюю по 3 предшествующим наб­людению месяцам, рассчитываем коэффициент приведения к нор­мальной производительности труда рабочего. Умножив полученную среднеарифметическую величину хроноряда на коэффициент приве­дения, получим величину, которую можно считать оптимальной.

Таблица 6